軋鋼工藝為煉鋼煉出的鋼坯經(jīng)堆垛冷卻后，運至軋鋼廠，再經(jīng)傳統(tǒng)加熱爐進行加熱后軋制成鋼材。鋼坯經(jīng)加熱后，鋼坯表面由于氧化損失達1.5%左右。鋼坯從煉鋼連鑄機拉出后在冷床上有700-900℃的溫度，鋼坯潛熱沒有得到**利用。為了充分節(jié)約能源，采用感應加熱對連鑄鋼坯進行在線提溫和均溫加熱更合適。 面臨著市場的嚴峻形勢。遠拓鋼坯智能化加熱爐廠家抓住機遇，加快發(fā)展，首先在科研和技術創(chuàng)新和自主創(chuàng)新方面，下苦功夫，做到有自己特長，有自己的品質。同時克服弊端才能贏得*大的發(fā)展。越來越多的廠家以模仿他人為標準，而不是以自我創(chuàng)新為核心競爭力來制造產(chǎn)品，長此下來，自然在經(jīng)濟高速發(fā)展的浪潮淹沒，并*終出局。所以我們始終堅持產(chǎn)品創(chuàng)新，自力更生的信念，保證自己的進步。 鋼坯加熱時，根據(jù)工藝要求，必須對加熱裝置的輸出功率和工作頻率加以控制，以便在一定時間內達到要求的加熱溫度和透入深度。因此一個實用的加熱裝置應該能在較大的功率范圍內進行連續(xù)調節(jié)。感應加熱是非接觸式加熱，它具有加熱溫度高，加熱效率高，加熱速度快，溫度容易控制，可以局部加熱，容易實現(xiàn)自動控制，作業(yè)環(huán)境好，幾乎沒有熱、噪聲和灰塵，作業(yè)占地少，生產(chǎn)效率高，能加熱形狀復雜的工件，適用廣，工件容易加熱均勻等優(yōu)點。 感應加熱技術的應用引領節(jié)能環(huán)保智能化的新一輪風波，只有跟隨節(jié)能環(huán)保的潮流，企業(yè)才能取得更長久的發(fā)展。開封現(xiàn)代工業(yè)爐廠家結合國內外**的技術，成功研發(fā)了大功率鋼坯智能化加熱爐，設備出口越南、臺灣等。鋼坯智能化加熱爐運行正常，生產(chǎn)效率高效，**的解決了客戶的所有問題。 更多開封現(xiàn)代工業(yè)爐的產(chǎn)品請點擊：鐵軌彈條生產(chǎn)加熱設備_彎管道加熱爐_感應加熱系統(tǒng)
